Машина за израду ПВЦ пластичних цеви
ПВЦ цевовод се углавном користи у производњи пољопривредног водовода и система за испуштање воде, архитектонског система водоснабдевања и пражњења, система за полагање жице итд.
>>Јединица се састоји од конусног (паралелног) екструдера са двоструким шрафом - калупа за ПВЦ цеви - резервоара за вакуумско формирање - машине за извлачење - машине за сечење - машине за слагање/звоно.>>И линија може бити опремљена инструментом за згушњавање Цонтроллер-а или компјутерским инк-јет штампачем, итд. да би се постигла производња и производња висококвалитетних цеви.
Ток процеса: Пужни утоваривач за миксер→ Јединица за мешање→ Пужни пуњач за екструдер→ Конусни екструдер са двоструким пужом → Калуп → Резервоар за калибрацију вакуума → Извлачење са четири канџе → Планетарни резач тестере → Машина за звоњење / сто за окидање → Контрола и паковање финалног производа
Детаљи Слике
Конусни екструдер са два пужа
>>Висока специфична снага за нежну пластификацију ПВЦ материјала
>>Висока хомогеност топљења чак и код формулација високо пуњених материјала
>>Оптимизован систем за довод материјала за стабилну производњу ПВЦ-У праха
>> Вијак и цијев од биметалног материјала осигуравају дуготрајан рад без проблема
>>Погодно за производњу ПВЦ-У високо пуњених цеви
>>Распон излаза од 150кг/х-900кг/х
>>Контролна табла са екраном осетљивим на додир
>>АЦ серво мотор погон преко инвертера
>>Вертикално интегрисани структурирани мењач
>>Опремљен са зоном дегазације
Глава за ПВЦ цеви
>>Погодно за производњу ПВЦ-У и ЦПВЦ цеви
>>Распон пречника од Ø16 до Ø1000 мм
>>Висока хомогеност топљења
>> Низак притисак се ствара чак и са високим учинцима
>>Систем дистрибуције канала за топљење
>>Опремљен серамским грејачима
>>Носач главе цеви за лако кретање
>>Главе цеви су пројектоване према захтевима примене.
>>Лако одржавање захваљујући оптимизованој и проверено дизајнираној конструкцији
Вакум резервоар за хлађење
>>Погодно за производњу ПВЦ цеви
>>Распон пречника од Ø16 до Ø1000 мм
>>Дужина до 12000мм
>>304 нерђајући челик са обојеном спољном површином
>>Специјални распршивачи воде се налазе на најбољој позицији за ефикасно хлађење цеви
>>Специјални и лако прилагођени носачи цеви за сваки пречник цеви
>>Инсталиране вакумске и водене пумпе могу радити без икаквог одржавања дуго времена
>>Специјалне купке за хлађење могу бити дизајниране за специфичну екструзијску производњу
Одвући
>>Распон цеви од Ø16 до Ø1000 мм
>>Велика сила вуче без губитка облика цеви
>>Опремљен са 2, 3, 4, 6, 8 или 10 гусеница у зависности од примене
>>Моторизовано позиционирање доњих гусеница
>>Једноставна операција
>>Потпуно затворена заштита за максималну сигурност
>>Ланчани транспортери са специјалним гуменим јастучићима на ланцима који не остављају траг на цеви.
>>Синхронизација са брзином завртња екструдера омогућава стабилну производњу током промене брзине производње
Планетарни резач
>>Аутоматска синхронизација са брзином екструзије
>>Планетарно опремљен диском и глодалицом за сечење и скошење
>>Контролна табла са екраном осетљивим на додир
>>Софтвер прилагођен кориснику који је развио Цуисхи
>>Сва кретања су моторизована и контролисана преко контролне табле
>>Уређај за блокирање цеви
>>Тип јединице за сечење се бира у зависности од цеви
>>Мање потребе за одржавањем
>>Потпуно затворена и осигурана машина за максималну сигурност
Машина за звоњење
>>Погодно за производњу ПВЦ цеви
>>Универзалне аутоматске машине за звоно за 4 различите врсте утичница
>>Распон пречника од Ø20 мм до Ø1000 мм
>>Формирање утичнице: глатко (цементирано растварачем)
>>Формирање утичнице: обликовано за уметање гумене заптивке (систем дувања)
>>Формирање утичнице: склопиви систем
>>Формирање утичнице: гумена заптивка са аутоматским пуњењем
>>Контролна табла са екраном осетљивим на додир
>>Развијен софтвер прилагођен кориснику
>>Аутоматска синхронизација са брзином екструзије
>>Пнеуматски, хидраулични и моторизовани покрети
>>Висококвалитетни алати за звоно
Параментерс производа
| Опсег пречника (мм) | Модел екструдера | Макс.Капацитет (кг/х) | Макс.линеарна брзина (м/мин) | Снага мотора екструдера (кв) |
| 16-32 (4-шупљине) | СЈСЗ65/132 | 300 | 10*4 | 37 |
| 20-63 (двоструко) | СЈСЗ65/132 | 300 | 15*2 | 37 |
| 50-160 | СЈСЗ65/132 | 300 | 8 | 37 |
| 75-250 | СЈСЗ80/156 | 500 | 6 | 55 |
| 110-315 | СЈСЗ80/156 | 500 | 4 | 55 |
| 75-160 (двоструко) | СЈСЗ92/188 | 850 | 6 | 110 |
| 315-630 | СЈСЗ92/188 | 850 | 1.2 | 110 |
Технички параметар главног екструдера
| Технички параметар главног екструдера | |||||
| Модел | Снага (кв) | Пречник завртња (мм) | Сцрев Кти. | Дизајнирана снага (кг/х) | Димензије (Д*Ш*В) (мм) |
| СЈСЗ-45/90 | 15 | Φ45/90 | 2 | 70 | 3360к1290к2127 |
| СЈСЗ-51/105 | 18.5 | Φ51/105 | 2 | 100 | 3360к1290к2127 |
| СЈСЗ-55/110 | 22 | Φ55/110 | 2 | 150 | 3620к1050к2157 |
| СЈСЗ-65/132 | 37 | Φ65/132 | 2 | 300 | 3715к1520к2450 |
| СЈСЗ-80/156 | 55 | Φ80/156 | 2 | 400 | 4750к1550к2460 |
| СЈСЗ-92/188 | 110 | Φ92/188 | 2 | 750 | 6725к1550к2814 |
