Линија за производњу ПЕТ листова

Кратак опис:

Детаљи о производу

Ознаке производа

Линија ПЕТ листова Једнослојни са 0,3-1мм, ширина 800ммх

Линија за производњу ПЕТ плоча је једна од линија за производњу лимова са напредном технологијом, зрелом технологијом и стабилним перформансама опреме у нашој компанији.Каландер, носач за вучу за хлађење, уређај за намотавање са две станице итд.
Опрема је компактне структуре и супериорних перформанси.Шраф и цев су оптимално дизајнирани.
Цела машина има предности уједначене пластификације, стабилног екструдирања, високог учинка и дугог века трајања.
Уређај за педантно обликовање и каландирање чини плочу добро обликованом захваљујући доброј функцији подешавања.
ПЕТ лим произведен овом опремом може се термоформирати у различите производе за паковање, има добре гасне баријере, не садржи друге адитиве, чист је и хигијенски, има добру жилавост и растегљивост и одличну могућност рециклаже., може се широко користити у електричним уређајима, играчкама, храни, лековима и другом паковању и огромној штампарској индустрији.
У поређењу са домаћом сличном опремом, обухватност је више од 30% већа.Ова производна линија се такође може користити за ПС, ПП, ПЕ и друге производе од лима.

Линија листова за кућне љубимце укључујући доводе, екструдере, линије за топљење (укључујући филтрацију, дозирање) матрице, листове за ливење, вучу и намотавање.

Дизајнирајте основне податке

Карактеристике опреме линије за производњу ПЕТ плоча:

1. Специјални дизајн завртња повећава производни капацитет јединице истовремено осигуравајући мешање и висок капацитет пластификације, са производним капацитетом од 1,5 тона/сат.

2. Дизајн са двоструким гасом главе матрице са унутрашњим блокирањем може се користити за подешавање ширине производа на мрежи под претпоставком да се обезбеди уједначеност дебљине.

3. Систем контроле у реалном времену увозних електричних компоненти осигурава стабилност и поузданост система.

4. Каландер са три ваљка са спиралним унутрашњим каналом протока, унутрашњи зид се пере ЦНЦ аутом, а температура се гарантује да се контролише унутар ±1°Ц.

5. Коришћењем Сиеменс ПЛЦ-а, цео систем се аутоматски контролише без ручног подешавања.

6. Потпуно аутоматски двоструки намотач станице, контролисан серво мотором, брза брзина 60м/мин

7. Сировине: чисте сировине од полиестера или рециклирани материјали од полиестера:

Тип ПЕТ: комад сировог материјала,

φ 3мм*Л3мм, насипна густина: 700~880кг/м3

2.3 тип материјала за рециклирање полиестера:

ПЕТ боца, материјал за рециклажу ПЕТ чипова, пречник 3 мм - пречник 6 мм, дебљина ≥ 0,15 мм, унутрашњи вискозитет: 0,5 ~ 0,65 г / дл

Садржај влаге: ≤ 0,5 ‰

8. карактеристике производа: Дебљина: 0,3-1,0 мм

Структура: једнослојни, пропорција слојева: 100%

Ширина: 800 мм (након сечења)

Пречник намотаја (максимално): 600 мм (ограничење механичког дизајна)

брзина производње: 3~30м/мин

капацитет екструзије: Пројектовани капацитет: 450 кг/х

Техничка спецификација

Део 1: Домаћин/екструдер са два вијка 75/132кв 40:1

Сушење и мешање сировина 2м3 резервоар за суво мешање

Систем храњења: Спирално храњење

систем за храњење: Волуметријско дозирање хране

Систем хлађења: Ваздушно хлађење

Систем присилног вакуумског пумпања: Вакуумска пумпа са воденим прстеном + тампон резервоар

Редукциони мењач: НСК лежај редуктора са високим обртним моментом

Платформа челичног оквира производне линије: Укључује подршку за мењач екрана, пумпу за топљење и вешалицу

Део 2: мењач екрана, пумпа за дозирање и калуп у облику слова Т

Део 3: јединица са три календара пречника 400 500 500 мм

Независни погонски календар се може подешавати од напред ка назад, горе и доле

Јединица за извлачење : Алуминијумски клизач

Вуча једног гуменог и једног челичног ваљка 160мм мотор 1.5кв

Аутоматска синхронизација са подешавањем напетости

АББ фреквентни претварач

Италијански Јефферсонов сензор помака

Део 4 Део 4: трактор / повлачење листова 1 сет јединица сечене ивице: са ножем 2 ком

Део 5: дупли положај за намотавање 1 сет

Део 6 електрични делови

Укључује део за контролу температуре и усваја полупроводнички релеј.Контролни део погона, мотор променљиве фреквенције, Сиеменс ПЛЦ, Тајван веллон екран осетљив на додир.Контрола брзине и контрола притиска у затвореном кругу су реализовани за преносни уређај екструдера.Савршен аларм, заштита и историјски записи на свим нивоима за олакшавање производње и контроле.

Ⅲ.Детаљан опис производне линије

Део И: екструдер са два пужа

1. систем мешања и храњења сировина 1 сет

Опремљен резервоаром за суво мешање, запремине 2 кубна метра

Навој опруге. Спољна цев од нерђајућег челика, опруга од висококвалитетног опружног челика.Материјал се може аутоматски допунити преко сензора нивоа материјала.

1.0) пужни дозатор

Инсталиран на првом бурету 1 сет

Пужно дозирање, снага мотора: 1,5кв

Режим регулације брзине контролише АЦ фреквентни претварач

2.0) екструдер са два пужа 1 сет

2.1) Један погонски мотор: Усвојите мотор променљиве фреквенције, снаге 132кв;Гувернер: Изаберите фреквентни претварач;

Брзина завртња: 30--300рпм； Пренос снаге: Спојница

Мењач: Редуктор високог обртног момента.

Смањење брзине и расподела обртног момента су интегрисани како би се ојачао дизајн носивости;

Зупчаник је израђен од висококвалитетног легираног челика.Након карбуризације и гашења, зупчаник је прецизно брушен.Прецизност обраде је изнад степена 5. Тврдоћа површине зуба достиже хрц60-65.Профил зуба и спирала су модификовани како би се обезбедило савршено захватање зупчаника под оптерећењем, са ниском буком и великим обртним моментом преноса;

Систем за подмазивање уљем углавном усваја подмазивање потапањем у уље и подмазивање спрејом у више тачака како би се осигурало да су сви покретни парови увек подмазани;

Ново дизајнирана заптивна структура и увезени заптивни прстен обезбеђују одличне перформансе заптивања улазних и излазних вратила;
Хлађење уља за подмазивање: плочасти измењивач топлоте, хлађење циркулишућом водом;Пумпа за уље за подмазивање: уграђена;

Систем за екструзију са двоструким завртњима: вијчани елемент:
Пречник завртња је ￠ 75 мм, који је са трном спојен напредним еволвентним клином;Компјутерски оптимизован дизајн, прецизна обрада, одлично самочишћење и заменљивост;

Према материјалима за обраду и технологији обраде, и уз помоћ година богатог искуства у истраживању и развоју конфигурације вијака и предностима дизајна и софтвера, комбинација грађевинских блокова може ефикасно реализовати функције преноса пластификације, мешања и мешања, дисперзије смицања, хомогенизација, деволатилизација издувних гасова, екструзија изградње притиска и тако даље.

Материјал компоненте: висококвалитетни челик за нитрирање 38ЦрМоАлА након 72 сата нитрирања;Смер ротације завртња: ротирајте у истом смеру.

Материјал: направљен од легираног челика високе чврстоће, третман каљења и каљења високе чврстоће, тврдоћа 300-350хб, композитно ковање, побољшава чврстоћу и жилавост и обезбеђује захтеве за пренос обртног момента завртња.

Цилиндар: Цилиндар има модуларни дизајн, који се може слободно комбиновати, прецизно обрађивати и има одличну заменљивост.Материјал цеви: висококвалитетни челик за нитрирање од 38ЦрМоАлА након 72 сата нитрирања;

Грејање бурета: грејање на струју, користе се грејачи од ливеног бакра и алуминијума, а температура грејања
Хлађење бурета: усвојено је хлађење вентилатором, са малом потрошњом енергије и малом променом температурне разлике, што је погодно за обраду кућних љубимаца.Средње тело везе:

Материјал од ливеног челика, прецизна обрада, ефикасно обезбеђујући равност између кућишта мењача и цилиндра и коаксијалност излазног вратила и завртња кућишта мењача.

Подршка за цилиндар:
Двострука потпорна структура, стабилан рад;
Механизам за пресовање аксијалног померања је дизајниран између носача цилиндра и цилиндра како би се елиминисале деформације и вибрације екструдера услед топлотног ширења цилиндра.
Вијци за повезивање цилиндара:

за спајање цилиндра користе се завртњи отпорни на топлоту и високе чврстоће

База: База је крута и опремљена специјалном пригушном подлогом за алатну машину, која има ниске вибрације, ниску буку, стабилан рад и без посебне основе.
Поклопац цилиндра: Поклопац изолације од нерђајућег челика на сваком делу главног цилиндра мотора обложен је изолационим материјалима, што је лепо и практично, побољшава ефекат изолације опреме, смањује потрошњу енергије, смањује температуру спољашње површине цилиндра и спречава опекотине.

систем вакуумског пумпања

вакуум пумпа: водени прстен вакуум пумпа + роотс пумпа

Резервоар за вакуум кондензацију: резервоар за вакуум кондензацију од нерђајућег челика, опремљен са решетком за филтер воде са торњем да би се олакшала филтрација нечистоћа и испарљивих материја.

Двостепена структура резервоара за вакуум кондензацију може аутоматски контролисати уклањање воде, испарљивих материја и отпада.На степен вакуума се тешко може утицати током процеса уклањања.

Користи се гумено црево високог притиска, које се лако раставља и може играти улогу очувања топлоте.

Свака вакуум зона је опремљена независним вакуум системом, који има висок степен слободе и не омета једни друге.Проблеми у једној зони неће утицати на цео систем.

Јединствени дизајн отвора за преливање омогућава љубимцу да изађе из отвора без уливања у вакуумску цев у случају емисије материјала.Погодан за растављање и чишћење.

2.3 прелазни конектор 1 ком

Висококвалитетни материјал за нитрирање челика (38ЦрМоАлА).

третман нитрирањем, опремљен рупом за сензор притиска

Део ИИ: мењач екрана и пумпа за дозирање и калуп у облику слова Т

мењач екрана са две колоне 1 сет

пумпа за дозирање 1 сет карактеристика

сви редуктори користе Донгли редукторе како би осигурали тачност преноса.

сензор притиска и цев за топљење

карактеристичан

сензор се користи за мерење притиска испред пумпе.

кроз контролни систем, сензор притиска се користи за контролу екструдера у затвореној петљи, који може аутоматски подесити брзину екструдера и запремину бланка, како би се осигурала стабилност притиска екструзије.

Калуп у облику слова Т 1 сет

карактеристичан

хромирање и полирање.Тврдоћа већа од ХРЦ 55

пропорција слоја: једнослојни

Ширина производа мм осамсто осамдесет

Део 3: јединица са три календара са пречником

1. троролни календар1 сет

карактеристичан

уређај за заустављање у нужди за повлачење ужета и прекидач за заустављање у нужди Сцхнеидер.

стезање и одвајање ваљка: хидраулични цилиндар је подешен, а клизање усваја линеарну водилицу.

хидраулична станица усваја дизајн за аутоматско одржавање притиска, са максималним притиском од 8Мпа.

Ваљак за регулацију температуре: водено каскадно хлађење, користећи расхладни уређај за воду за хлађење воде, (потребан је за хлађење воде опционо)

Контрола серво мотора за подешавање размака ваљка, која се може подесити једним кључем у контролном систему.(потребне су додатне опције)

календар се може подесити горе и доле, напред и назад.

Ширина производа мм осамсто осамдесет

Дебљина производа Мин.мин мм нула тачка пет

Макс.мак мм једна тачка два

Редуктор Независни погон Донгли редуктор

Погонски мотор Мотор са променљивом фреквенцијом кв две тачке девет

Снага мобилног мотора кв нула тачка седам пет

Део 4: трактор / повлачење листова 1 сет

карактеристичан

горњи ролни гумени ролн, доњи ролна челична ролна вуча

контрола затезања се остварује између вучне и три ваљка, као и између вучне и намотаја.Када се цела машина убрза и производи различите дебљине лима, није потребна ручна контрола, а брзина се може повећати у исто време како би опрема радила нормално.Усвојен је италијански Јефферсонов сензор помака.

дугме за заустављање у случају нужде

са системом тримовања.Такође је опремљен са две опреме за намотавање отпадних ивица.

Редуктор: бренд Донгли

1. намотач 1 сет карактеристика

Тренутак намотавања

Двострука/двопозициона станица

контрола серво мотора

Тримминг унит.Опоравак ивичног материјала

Са системом тримовања.И опремљен са две опреме за намотавање отпадних ивица.

Сечење округлим ножем.

Мотор обртног момента сакупља отпадну ивицу

Аутоматска машина за складиштење филма

током аутоматске промене ролне

Алуминијумски водећи ваљак: φ=76мм, Л=1100мм површински браон оксидациони третман.

Може да складишти 16м листова;

Део 5: дупли положај за намотавање 1 сет

Структура намотаја: центар куполе, режим намотавања зазора;

Функција премотавања: има две функције премотавања контакта и премотавања размака;

ДЕО 6 електрични погонски систем

Електрични погонски систем за кућне љубимце се користи за обезбеђивање погонских уређаја за различите дивизије за кућне љубимце, укључујући главну јединицу за екструзију, расхладни ваљак, вучну јединицу и обртни двоположајни намотач.

Када се повратна информација енкодера усвоји за преносни уређај, тачност стабилности брзине може да достигне 0,1%.За преносни уређај екструдера треба да се реализује контрола брзине и притиска.За главни екструдер и расхладни ваљак потребна је висока тачност преноса,

како би се обезбедила уједначеност уздужне толеранције ПЕТ лима.Плутајући ваљци или сензори напетости се користе за координацију брзине између календара са три ваљка и трактора.

подешавање брзине од расхладног ваљка до вучне јединице је у односу ланца брзине како би се осигурало да је линеарна брзина производне линије координирана, а линеарна брзина производне линије може бити дата помоћу расхладног ваљка према спецификацији производа , и може се подесити произвољно.

Део 7 Он-лине опрема за руковање листовима и друга помоћна опрема

1..Он лине систем за премазивање силиконским уљем и.Силиконско уље премазано са 2м пећнице

Васте едге онлајн систем за опоравак 2 сета

2. Измена топлоте за каландирање са три ваљка

3. Грејање и хлађење воде (обезбеђује чилер)

карактеристике размене топлоте троваљног ваљања

4. кристални систем за рециклирање материјала за кућне љубимце

5. 30ХП Ваздушно хлађени хладњак

1. линијски систем за премазивање силиконским уљем и.Силиконско уље премазано са 2м пећнице

Васте едге онлајн систем за опоравак 2 сета

Са пећницом од 2м, једна страна премазана силиконским уљем

4. кристални систем за рециклирање материјала за кућне љубимце

5, 30ХП Расхладни уређај са ваздушним хлађењем

ПАРАМЕТЕР МОДЕЛ		СИФ-30
Капацитет хлађења	Кв 50Хз/60Хз	92.6
Капацитет хлађења	Кв 50Хз/60Хз	110.66
Напајање и електричне компоненте		380в 50ХЗ
Расхладно средство	Име	Р22
Расхладно средство	Контролни режим	Интерни балансни експанзиони вентил
Компресор	Тип	Тип затвореног вртлога
Компресор	Снага (Кв)	27.4
Кондензатор	Тип	Високоефикасна алуминијумска ребра обложена бакром + нискошумни спољни роторски вентилатор
	Снага и количина вентилатора	0,75Кв*3
	Запремина ваздуха за хлађење (м³/х)	28290
Испаривач	Тип	Тип намотаја резервоара за воду
	Запремина смрзнуте воде (м³/х)	22.07
	Запремина смрзнуте воде (м³/х)	26.48
	Капацитет резервоара (Л)	580
Пумпа за воду	Снага (Кв)	3
	Лифт (м)	40
	Проток (м³)	25
	Интерфејс пречника цеви	ДН65
Сигурност и заштита	Заштита од прегревања компресора, заштита од прекомерне струје, заштита од високог и ниског притиска, заштита од превисоке температуре, заштита секвенце/фазе, заштита од прегревања издувних гасова.
Механичке димензије	дугачак (мм)	2500
	Ширина (мм)	1000
	висока (мм)	1700
Улазна укупна снага	KW	34.5
Механичка тежина	KG	1100
Напомена: 1. Капацитет хлађења је заснован на: температури воде за замрзавање на улазу и излазу 7℃/12℃, температури хлађења на улазу и излазу ветра 30℃/35℃.
2. Обим рада: температурни опсег смрзнуте воде: 5℃ до 35℃; Разлика температуре на улазу и излазу воде за замрзавање: 3℃ до 8℃, температура околине није виша од 35 ℃.
Задржава право да промени горе наведене параметре или димензије без претходне најаве.