ХДПЕ машина за израду валовитих цеви са двоструким зидом
Систем хлађења без одржавања са високим протоком воде
Брза промена облика вилице
Вишеструке чељусти калупа
Аутоматска компензација игре Формбацк
систем хлађења без одржавања
Различите вакуумске зоне са променљивим позиционирањем
Контролишите помоћу екрана осетљивог на додир
канал са функцијом брзог отварања и "Зоом" технологијом
Облик чељусти смањен на тежини
Мале дужине алата
Већа пропусност
валовита цев се углавном користи за систем одводње воде.То је потпуно компјутерски контролисана линија.Одликује га висок и стабилан излазни капацитет и веома аутоматски рад.За ХДПЕ, можете одабрати високо ефикасан екструдер са једним пужом.За ПВЦ, можете изабрати конусни екструдер са два пужа или паралелни екструдер са два пужа.Систем формирања се састоји од калупа и ребра.
Блокови калупа се лако мењају и имају систем ваздушног или воденог хлађења.Процес звоњења је на линији.Висока прецизност сечења може се гарантовати машином за сечење.Производна линија такође може бити опремљена СИЕМЕНС ПЛЦ системом.
| Типе Пипе | Пречник (мм) | ХДПЕ излаз (кг/х) | МАКС брзина (м/мин) |
| ЦС-160 | 50-160 | 300-400 | 4 |
| ЦС-500 | 200-500 | 600-700 | 3 |
| ЦС-800 | 200-800 | 1000-1100 | 3 |
| ЦС-1200 | 600-1200 | 1000-1200 | 1 |
￠200-￠800ПЕ/ПП машина за ребрасте цеви са двоструким зидом
ДВЦ800 водено хлађење велике брзине са двоструким зидом валовита цев Састав опреме и опис конфигурације
Производна линија може произвести ПЕ / ПП мехове са двоструким зидом максималног спољног пречника од 800 мм.Инсталисани капацитет производне линије је 600кв, а заједничка снага је 360КВ.Захтеви за расхладну воду: ≤ 15 ℃, 0,5мпа, 0,3м3/мин.Захтеви за компримовани ваздух: 1,3 м3/мин, ≥ 0,6 МПа
Величина машине: 45м×7,0м×4м (Д*Ш*В)
Кратак увод у конфигурацију и перформансе опреме
1.СЈ-90/36 ЕКСТРУДЕР СА ЈЕДНИМ ПУЉОМ за унутрашњи слој 1ком.
1.1 пречник завртња: 75 мм;
1,2 дужина, однос пречника завртња: 36:1;
1.3 брзина завртња: 9-90р/мин; 1.4 материјал завртња и цеви: 38ЦрМоАлА, нитрирање и млевење;
1.5 погонска снага: 132КВ, ДЦ мотор, ДЦ регулација брзине;
1.6 вијчана структура: високоефикасни шраф за баријеру са посебним делом за мешање, који у великој мери побољшава квалитет пластификације и излаз;
1.7 структура бачве: усвојен је асиметрични дизајн бачве са прорезима, а улаз за напајање је опремљен системом за хлађење воде са аутоматском контролом температуре како би се удвостручила ефикасност транспорта секције за довод;
1.8 редукциони мењач: редукциони мењач има вертикалну структуру, а режим хлађења је принудно циркулационо хлађење уља, са циркулишућим системом за хлађење воде.Висок обртни момент, ниска бука, зупчаник са тврдом површином зуба, процес брушења зупчаника, плус тежак потисни лежај;
2.СЈ-120/33 ЈЕДАН ВИЈАЧНИ ЕКСТРУДЕР ЈЕДАН СЕТ
2.1 пречник завртња: 120 мм;
2,2 дужина пречника однос завртња: 33:1;
2.5 погонска снага: 160КВ, ДЦ мотор, ДЦ регулација брзине;
3. ДВЦ-800 ВЕЛИКЕ БРЗИНЕ ВОДЕНОМ ХЛАЂЕЊЕ ВАЛОВИТО ФОРМИРАЊЕ
3.1 Машина за формирање валовитог слоја постављена је у нову хоризонталну структуру.У поређењу са вертикалном структуром, машина за формирање има већу крутост, нижи центар гравитације, стабилнији рад и лакши рад и одржавање;
3.2 валовити модул за формирање усваја иновативну структуру директног хлађења воде, што чини да расхладни медиј циркулише унутар модула са већом брзином протока и има високу ефикасност хлађења, како би се осигурао већи излаз производне линије, до 1800 кг / х (ХДПЕ).
3.3 иновативни структурни дизајн машине за калуповање чини леви и десни оквир слободно отварање и затварање, што доноси велику погодност за флексибилну производњу.
Леви и десни регали се могу отварати и затварати једноставним руковањем приликом замене модула различитих спецификација или заустављања без оптерећења, што може ефикасно да избегне гломазан посао подешавања узрокован „држањем“ главе матрице валовитим модулом за формирање, тако да побољшати погодност коришћења и одржавања опреме;
3.4 јединствени дизајн траке за кретање модула за формирање може учинити да модул за формирање ради у позитивном и негативном смеру;
3.5 средишња висина машине за обликовање је фиксирана и нема потребе за подешавањем оквира или платформе машине за обликовање, тако да је лакша за коришћење и рад;
3.6 напредна патентирана технологија производње модула омогућава да се канал за хлађење и вакуумски канал у прецизно ливеном валовитом модулу излију у једном тренутку, са високом чврстоћом модула и дугим веком трајања, како би се осигурала висококвалитетна и ефикасна производња цеви;
3.7 аутоматски систем за подмазивање је опремљен са више тачака за подмазивање, које могу подесити време и фреквенцију подмазивања за аутоматски рад;
3.8 положај машине за ливење треба да буде електрично подешен и опремљен савршеним мерним и повратним уређајима;Тачно прикажите количину прилагођавања сваке димензије.
3.9 машина за формирање има функцију излаза у случају нужде;
3.10 међународни познати бренд ПЦЦ контролни систем усваја модуларну шему управљања, која има високу компатибилност, високу прецизност контроле и високу поузданост.
4. РЕЗЕРВОАР ЗА ХЛАЂЕЊЕ ВОДЕ ТИП ЦС1000;
4.1 отворени бочни резервоар воде за хлађење, једноставан за руковање и одржавање;
4.2 кућиште кутије је од нерђајућег челика;
4.3 функција аутоматске контроле температуре воде и нивоа воде;
4.4 резервоар за воду је опремљен активним уређајем за вођење за ефикасно смањење отпора цеви;
4.5 јак уређај за сушење дувањем за потпуно уклањање расхладне воде на површини цеви;
5. ОНЕ сет 1000 аутоматска машина за сечење без струготина
5.1 сечење без струготине, хидраулички механизам за довод, висока прецизност, обезбеђивање глатког пресека;
5.2 помоћни механизам за детекцију који осигурава да је резач тачно лоциран на позицији сечења;
5.3 аутоматско и ручно пребацивање;
5.4 начин стезања: пнеуматско стезање;
5.5 ПЦЦ контролни систем је контролисан и опремљен стандардним комуникационим интерфејсом како би се олакшало повезивање са компатибилном опремом.
6. ЦС800 СТАЦКЕР ЈЕДАН СЕТ
6.1 висина монтажног сталка усваја електрично подешавање, што је погодно за рад;
6.2 обезбедити промишљене заштитне уређаје како би се осигурала безбедност производног места.
7. КАЛУПИ ЗА ФОРМИРАЊЕ ВАЛОВИТИХ ЦЕВИ
ДН/ИД200мм БЛОК МАЛАТА,модул,глава матрице за димензионисање
ДН/ИД300мм БЛОК МАЛАТА,модул,глава матрице за димензионисање
ДН/ИД400мм БЛОК МАЛДИ,модул,глава матрице за димензионисање
ДН/ИД500мм БЛОК МАЛДИ,модул,глава матрице за димензионисање
ВАЛОВИТИ ФОРМИРНИ МАЛДИ модул
7.1.1 модул је направљен од специјалне легуре алуминијума високе топлотне проводљивости, високе тврдоће и високе отпорности на хабање;
7.1.2 модул за формирање усваја интегрални процес ливења под притиском, са густијом текстуром и већом термичком стабилношћу;
7.1.3 специјална обрада унутрашње површине модула не само да побољшава снагу и тврдоћу модула, већ такође доприноси савршеном формирању таласа.
7.1.4 вакуумски ваздушни пролаз и канал за водено хлађење са великим пресеком протока обезбеђују стабилан, квалитетан и ефикасан рад производње.
7.2 Матрица за екструзију спиралног канала
7.2.1 за прави независни дизајн главе матрице, када мењате спецификацију, само уклоните неколико спојних делова главе матрице и извуците грејни кабл главе матрице да бисте довршили замену главе матрице друге спецификације без сувишног подешавања.Ово не само да олакшава и бржу замену спецификације, већ такође обезбеђује тачност матрице и има дуг радни век избегавањем честог растављања и склапања делова матрице;
7.2.2 нова спирална канална матрица може ефикасно смањити отпор протока материјала и побољшати ефекат пластификације у великој мери скраћивањем дужине канала.
7.3 Нови водени омотач за хлађење од легуре алуминијума
Екецооц са новом структуром ™ водена јакна за хлађење од алуминијумске легуре има одличну отпорност на хабање и одличан ефекат хлађења поновним одабиром материјала од легуре алуминијума и усвајањем новог процеса топлотне обраде.Може остварити савршену комбинацију велике топлотне проводљивости мале тежине и високе чврстоће и ефикасно превазићи недостатке ниске ефикасности хлађења водене јакне од нерђајућег челика и слабе отпорности на хабање обичне водене јакне од легуре алуминијума.
Такође имамо дизајн машине за вертикално обликовање
